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查检表

查检表
Check sheet for motor assembly.svg
品管七大手法之一
目的以结构化的方式搜集和品质有关的资料,可以进行简易的评估,或是其他分析的输入

查检表(check sheet)在用来在产生资料的地方实时搜集资料的表单。查检表中的资料可以是定量资料或是定性资料英语qualitative data。若查检表上面的是定量资料,有时也称为是理货表(tally sheet)。

查检表是石川馨所列出品管七大手法中的一种。

格式

查检表的用途是用来记载资料。典式的查检表会分为不同的区域,在不同区域上所做的记号有不同的重要性。透过观察记号以及其所在的位置,即可知道记录的资料内容。

查检表多半会有表头,说明一些重要的资讯:

  • 填写查检表的人
  • 所搜集的资料(每一个记号的意义、所记录的批号)
  • 搜集查检表资料的地点(工厂、会议室、设备)
  • 搜集查检表资料的日期及时间
  • 搜集资料的原因

功能

石川馨列出了五个在品质管理中会用到查检表的地方:30

  • 检查一过程其几率分布的形状
  • 针对缺陷的种类进行量化
  • 针对缺陷的位置进行量化
  • 针对缺陷的原因进行量化(人员或机械皆可)
  • 追踪多步骤程序中,各步骤的完整性(也就是检查表英语checklist

举例

评估几率分布的形状

从查检表中看出频率分布的形状

在评估过程的概率分布时,可以将过程中的资讯记录下来,一段时间后再绘制频率分布英语frequency distribution图。不过也可以用查检表来建构所观测某一过程的频率分布:31

这种查检表的绘制方式如下:

  • 有记录用的方格
    • 其中一个维度是直方图的数据范围
    • 另一个维度就是对应某数据范围内,所观察到的次数。
  • 直方图的总数据范围需对于规格中的上限及下限(规格化

在建构查检表时就需确认各观测数值的最大值及最小值。

在要评估几率分布时,评估者填写查检表的表头,并依照观测到的结果填写查检表。每一次有输出时,量测输出的数据,找到直方图中对应的数据范围,在该范围中增加标记。

在观测完成后,评估者要确认:32

  • 标记的分布是否有呈正态分布?分布有偏斜吗?其众数只有一个吗英语Bimodal distribution?有离群值英语outlier吗?
  • 标记是否完全在规格限制内,标记分布范围距离上下限之间是否还有一些裕度?或者是否有许多的标记是在规格制以外?

若发现有非常态的证据,或是过程出现了许多接近(或超过)上下限的数值,需要改善过程,去除特殊原因英语Common-cause and special-cause的变异。

针对缺陷的种类

若已确认某一过程要进行改善,就需要知道在此过程中出现哪些缺陷,以及各缺陷的频率。这些资讯可做为分析缺陷来源并消除时的依据,可以找到最常出现的缺陷来源,并设法消除:32–34

这类的查检表会包括以下的内容:

  • 其中一栏,列出每一种的缺陷
  • 其中一栏或多栏列出有缺陷的机器、材料、方法及操作者(配合层别法进行分析)

在建构查检表时,需先确认要纪录的缺陷种类,以及要纪录的其他资料。另外,针对同一过程输出,有不同种类的缺陷时,要如何记录也需要先行确认。

在要记录过程的缺陷分布时,记录者依照之前确认的方式确认过程的输出是否有缺陷,并且进行分类及记录。若没有发现缺陷,就不用进行记录。

在记录完成后,评估可以从记录的资料中绘制帕累托图,帕累托图可以列出所观察到所有的缺陷,并且找到哪些缺陷最常出现,需要先处理。

缺陷位置

若过程的输出是实际的物品,缺陷出现在不同的部位(例如叠层英语laminate制品中的气泡,或是铸造中的缩孔),可以用缺陷分布图来协助分析:34。大部分的查检表都是在上面统计许多过程输出的结果,不过有时会在一张缺陷分布图上只绘制一个过程的输出。

这类的查检表包括实体的比例图,若缺陷出现在正面以外的面,也需绘出其他面。也有些会将图分成几个相同的部分。

在开始记录缺陷位置时,依照缺陷位置,在对应的位置标示。若没有缺陷,可将对应的查检保持空白不标示。

在记录完成后,再检查每一张查检图上的缺陷位置及标示数量,汇整到同一张图上。之后再针对常出现问题的位置,找到缺陷或变异的原因。

缺陷原因

若已确认某一过程要进行改善,需要设法找到知道缺陷的来源:36

这类的查检表会包括以下的内容:

  • 其中一栏或是多栏,列出可能的原因分类(例如机器、材料、方法、环境、人员)
  • 其中一栏或是多栏,列出观测的周期(每小时、每天)
  • 有一个或多个符号,说明所记录的缺陷,各符号对应的缺陷需事先约定。

在开始纪录时,针对每一种可能的原因,评估者观测过程,看是否有出现那一类的问题。每一次过程有产出时,观测产出成品是否有缺陷,并确认缺陷属于哪一类,在对应的位置上加上标示。

在纪录结束后,确认哪一种可能原因出现的缺陷最多,并且再细分进一步的分类。

石川图和缺陷原因的查检表类似,也可以找到缺陷的原因。

检查表

检查表的例子

上述的查检表都是为了记录观察到的现象,并且进行分类。检查表英语checklist的目的和上述的查检表不同,检查表是用在多步骤程序的防呆上,用来检查程序的各步骤是否都有完成,是否有异常的情形。

检查表会包括以下这些内容

  • 条列出要进行的任务(可能有编号)
  • 方格或是空白处,若某一项任务已完成,即可做记号标示

填写检查表时,一般会依各任务实际完成的先后来进行标示:37

参考资料

  1. ^ John R. Schultz. Measuring Service Industry Performance: Some Basic Concepts. Performance Improvement. 2006, 45 (4): 3. doi:10.1002/pfi.2006.4930450405.
  2. ^ Nancy R. Tague. Seven Basic Quality Tools. The Quality Toolbox. 密尔沃基: 美国品质学会: 15. 2004 [2010-02-05].
  3. ^ 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Ishikawa, Kaoru, Guide to Quality Control 2, Tokyo: Asian Productivity Organization, 1986, ISBN 978-92-833-1035-8, OCLC 14169830 已忽略未知参数|url-access= (帮助)

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